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南京雷德机械有限公司 |
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纵剪机刀片是什么,它有什么种类?
随着现代工业的快速发展,不管是在飞机轧钢以及汽车和桥梁事业中,还是在精密仪表和电器设备上,都需要纵剪机刀片的参与,那么什么是纵剪机刀片,它都有哪些种类呢?
纵剪机刀片又名圆盘刀片,是用于金属薄板行业分条设备上的一种分切刀具,因其两组刀具纵向咬合分切而得名,一般采用9Cr2Mo,9CrSi,Cr12MoV,6CrW2Si,H13,h13K,以及LD,高速钢,硬质合金制成,经过一套完整的真空热处理,以及深冷处理,以保证硬度的均匀。
纵剪机刀片的种类可以简单分为以下三种:
第一种、专用纵剪机刀片这种纵剪刀片一般是配合到其他的设备中,帮助它们完成特殊的剪切任务。详细说来可以表现在以下三个方面:
1、作为冷弯成型线纵剪刀片。
2、在钢结构的加工过程中需要这样的纵剪机刀片。
3、板材开平线剪板机刀片的使用,一般是帮助那些在生产过程中需要快速完成的剪切环节使用
第二种、多用途纵剪机刀片这种纵剪刀片也可以分为两种形式来使用:
属于高精度纵剪刀片,在使用这种纵剪机刀片的时候只要将材料放进去,就可以对板材完成必要的剪切,不但可以一次成型,还可以做到准确无误,最为主要的是这种纵剪刀片使用的时候一般都是针对下料的工序进行剪切的,因此使用效率非常高。正常的有板料纵剪刀片和斜刃剪板机刀片两种。
第三种、平刀剪板机刀片,黄石剪板机刀片的使用设计为平刀形式的,这样的设计剪切出来的板材的质量很好,不会出现扭曲变形的现象,而且在使用的时候因为上下两个面都是平行的设计,因此在使用的时候可以分为上切式和下切式,这样要求操作者在进行操作的时候就要有必要的操作经验,避免工作中出现意外的情况况,造成设备的损害或者是板材价格的损耗。
纵剪机刀片的选材和特点
纵剪机刀片主要用于金属板材,带材分条生产线上,圆盘纵剪机刀片主要采用SKD,SKH,T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13,W18Cr4V等优质工具钢和高合金模具钢制造,经过一套完善的真空热处理工艺,硬度均匀,精密加工制做。
对高精度的要求,如今可以使厚度公差达到±0.003mm(max)以内。对一定的内圆,其公差可达到H3。所有高精度产品的检验都是恒温室内进行的。随着对金属板材加工精度要求的不断提高,目前发展了超高精度的裁切工具,,其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配。±0.001mm厚度公差,和Rao.1u表面粗糙度已是常规标准。目前的技术诀窍和专业的知识,还可满足对厚度,平行度,平面度,外圆和内圆等更高的公差要求
纵剪机刀片的基本性能主要是要必须符合人们的使用需求。它分为普通刀具和异形刀具。普通刀具只需要简单的长条形或者圆形,对物品达到切割作用就行了。但是异型刀具则必须要求对物品的某一块进行切割或清除,所以异型切割在使用要求上和造型有特殊的需求。
对高精度的要求,如今可以使厚度公差达到±0.003mm(max)以内。对一定的内圆,其纵剪机刀片公差可达到H3。所有高精度产品的检验都是恒温室内进行的。随着对金属板材加工精度要求的不断提高,目前发展了超高精度的裁切工具,,其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配。±0.001mm厚度公差,和Rao.1u表面粗糙度已是常规标准。目前的技术诀窍和专业的知识,还可满足对厚度,平行度,平面度,外圆和内圆等更高的公差要求。
纵剪机刀片又分为自动滚剪机主要运用于木材加工行业,主要用于剪切木单板,和主机形成连动。
如何保存纵剪机刀片
纵剪机刀片又名圆盘刀片,是用于金属薄板行业分条设备上的一种分切刀具,因其上下两组刀具纵向咬合分切而得名,一般采用9Cr2Mo,9CrSi,Cr12MoV,6CrW2Si,H13,h13K,以及LD,高速钢,硬质合金制成,经过一套完整的真空热处理,以及深冷处理,以保证硬度的均匀。
组成部件:刀片,橡胶垫片,隔套。
用途:金属薄板分条机组重要的构件,用于薄板类的分条,适合大型钢铁制造厂、钢管厂、有色金属加工厂、捆扎材料厂、冷扎厂、包装材料厂、钢板加工服务中心、钢筛厂、带钢厂、分条机生产商等。
纵剪机的维护和保养方法简介:
1、使用纵剪机前应加入机油,开卷机及收卷机的卷筒上共有八处压入式油标;
2、剪机使用前润滑油浇注所有游标;
3、期检查纵剪机的轴承部的异音及温升情况,必要时重新涂抹润滑脂;
4、剪机滑台丝杠螺母及轴承,采用润滑脂润滑;
5、纵剪机台面上加少许机油防止当移动滑台时。
怎样提高纵剪机刀片抗磨损?
1、常规的表面处理法,如采用非常规的表面淬火方法、激光熔覆的方法(覆层的合金粉多为Ni、Co基自熔合金或添加粗颗粒的碳化钨或者采用激光厚层熔覆,这类方法比较适用于磨粒磨损很高的工况,例如,矿山、石油、农机等采掘工具)等,其存在的缺点就是易产生裂纹等缺陷。
2、涂层纵剪机刀片,缺点是沉积涂层较薄。